Osam točaka za čeličnu strukturu

I. Značajke čelične konstrukcije:

1. Lagana težina čelične konstrukcije

2. Visoka pouzdanost čelične strukture rada

3. Anti-vibracija i otpornost na udarce čelika

4. Stupanj industrijalizacije čelične konstrukcije je visok

5. Čelična konstrukcija može se sastaviti točno i brzo

6. Jednostavna konstrukcija za brtvljenje

7. Čelična konstrukcija je lako korodirati

8. Čelična konstrukcija nije vatrootporna

Broj i performanse čelika koji se koristi u čeliku

1. Ugljični konstrukcijski čelik: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, itd.

2. Strukturni čelik s niskom nivoom

3. visokokvalitetni karbonski konstrukcijski čelik i legura konstrukcijski čelik

4. čelik posebne namjene

3. Načelo odabira materijala čelične konstrukcije

Načelo za odabir čelične strukture je jamstvo ležajnog kapaciteta ležajne strukture i spriječiti da se krhki kvar u određenom stanju, prema važnosti strukture, karakteristika opterećenja, konstrukcije, stanja napona, metode povezivanja, debljine čelika i faktora radnog okruženja uzimaju u obzir.

Specifikacija za dizajn čelične strukture GB 50017-2003) iznesena je četiri vrste čeličnog modela je "odgovarajući" model, je prvi izbor kada uvjeti dopuštaju, ne zabranjuje uporabu drugih vrsta, sve dok upotreba čelika za ispunjavanje zahtjeva specifikacije.

Tehnički sadržaj glavne čelične konstrukcije:

(1) Tehnologija čelične konstrukcije visoke čelične strukture.Prema zahtjevima visine i dizajna zgrade, prihvaćaju se okvir, potpora okvira, tijelo bačve i divovska struktura okvira. Komponente se mogu koristiti za čelik, betonski beton ili beton s čeličnim cijevima.Čelične komponente su lagana duktilnost, mogu se koristiti u zavarivačkom dijelu čelika ili valjanog čelika, pogodnog za zgradu Supertall;Član ojačanog betona učvršćen ima veliku krutost i dobre vatrootporne performanse. Pogodno je za zgrade srednje i visokog porasta ili donju strukturu.Konstrukcija betona od čelične cijevi je jednostavna i koristi se samo za strukturu stupaca.

(2) Tehnologija svemirske čelične strukture.Struktura svemirskog čelika ima laganu težinu, veliku krutost, lijep oblik i brzu brzinu konstrukcije.To je najveća konstrukcijska vrsta čelične konstrukcije u Kini, sa čeličnom cijevi kao kuglični čvor, mrežnim okvirom višeslojnog varijabilnog presjeka i mrežice ljuske.S velikom krutošću prostora i niskim kapacitetom čelika, postupci dizajna, konstrukcije i inspekcije mogu pružiti potpuni CAD.Osim strukture neto okvira, prostorna struktura ima veliku strukturu ovjesa i strukturu kablovske membrane.

(3) Tehnologija lagane čelične strukture.Koristi se novi strukturni oblik zida i krova sa čeličnom pločicom svijetlo obojene.Zavarivanjem čelične ploče s više od 5 mm ili valjanjem zidne zračne grede tankog zida s velikim presjekom i krovovima, okrugli čelik izrađen od fleksibilnog sustava potpornog sustava i veznog vijaka sa sustavom laganog čelika, udaljenosti od 6 m do 9 m, raspona do 30 m ili više, do desetak metara i može postaviti četiri svjetla.Količina čelika je 20 ~ 30kg/m2.Sada ima standardizirani dizajnerski program i profesionalna proizvodna poduzeća, proizvode dobre kvalitete i brze instalacije, lagane težine, manje ulaganja, sezona građevine bez ograničenja, pogodan za sve vrste lagane industrijske radionice.

(4) Tehnologija kompozitne strukture čelika i betona.Struktura nosača nosača i stupaca komponenti upravljanja čelikom ili čelikom i betonskim komponentama su čelična mješavina, a opseg nanošenja proširen je posljednjih godina.Ima i prednosti čelične i betonske kompozitne strukture, cjelokupnu čvrstoću, dobru krutost, dobre seizmičke performanse, kada se koristi outsourcing betonska struktura, dobra vatra i otpornost na koroziju.Kompozitne strukturne komponente općenito se mogu smanjiti za 15 ~ 20% čelika.Članovi betona sa složenim građevinskim i čeličnim cijevima imaju prednosti kratkih ili nepodržanih modula, praktične konstrukcije i brzog razvoja.Primjenjiv je na nosač okvira, stupca i pod, stupac industrijske konstrukcije i podni poklopac višestarenih ili visokih zgrada s većim opterećenjima.

(5) Tehnologija vejke i zavarivanja visoke čvrstoće.Vijak visoke čvrstoće prolazi kroz silu trenja kako bi se postigao stres, koji se sastoji od vijaka, matice i brtve.Konstrukcija vijaka visoke čvrstoće Jednostavno, rušenje fleksibilnog, visokog nosivog kapaciteta, dobra otpora umora i samo-zaključavanja, visoke sigurnosti itd. Projekt je zamijenio zakovce i dio zavarivanja, postao je glavna veza proizvodnje i instalacije čelične strukture.Čelične komponente napravljene u radionici trebaju biti lemljene automatskim višežičnim zavarivanjem luka, a stupac s kutijom treba koristiti za tehnologiju zavarivanja.U izradi mjesta treba usvojiti poluautomatske tehnologije zavarivanja i plin zaštićenog fluksa i samozakrotiranog fluksa.

(6) Tehnologija zaštite od čelične strukture.Zaštita od čelične strukture uključuje prevenciju požara, antikoroziju i prevenciju hrđe. Obično se koristi u liječenju premaza koji je zaostajao za vatrom, ali ga treba tretirati kao konzervans u zgradi s korozivnim plinom.Postoji mnogo vrsta domaćih prevlaka za usporavanje vatre, poput TN serije, MC -10, itd., Od kojih je MC -10 vatreni retardantni oblaganje ima alkidnu emajlu, kloriranu gumenu boju, prevlaka od fluorine gumene i klor sulfonirane prevlake.Prikladna debljina premaza i premaza treba odabrati prema vrsti čelične konstrukcije, razine otpornosti na požar i zahtjeva za okoliš.

5. Ciljevi i mjere čelične konstrukcije:

Inženjering čelične strukture uključuje širok raspon i tehničke poteškoće, koje se moraju u skladu s nacionalnim i industrijskim standardnim normama u promociji i primjeni.Administrativni odjeli za izgradnju obraćaju pažnju na izgradnju profesionalne faze inženjerstva čelične strukture, organizirati obuku timova za inspekciju kvalitete i sažeti radnu praksu i primjenu nove tehnologije u vremenu.Fakulteti i sveučilišta, odjeli za dizajn i građevinska poduzeća trebali bi ubrzati obuku inženjera čelične konstrukcije i promovirati zrelu čeličnu strukturu CAD.Akademska društva trebala bi koordinirati razvoj tehnologije čelične strukture, opsežnih domaćih i međunarodnih aktivnosti akademske razmjene i obuke, a aktivno su stavljati instalacijsku tehnologiju dizajna, proizvodnje i izgradnje ukupne razine čelične strukture, u skoroj će budućnosti imati nagradu.

Način povezivanja čelične konstrukcije

Metoda povezivanja čelične konstrukcije ima tri vrste: spoj za zavarivanje, priključak vijaka i priključak zakovica.

(1) Zglob zavarivanja

Zglob zavarivanja je toplina koju generira luk za rastojanje elektrode, a dijelovi zavarivanja lokalno, a zatim spoj zavarivanja postaje jedan.

Prednosti: Ne slabite dio komponente, spremite čelik, konstruirajte jednostavnu, napravite prikladno, krutost veze je velika, performanse brtvljenja je dobra, u određenim uvjetima, lako usvojiti automatski rad, proizvodna učinkovitost je velika.

Nedostaci: Zona toplinskog utjecaja čelika u blizini zavara zbog visoke temperature vjerojatno će biti krhka u nekim dijelovima.Tijekom postupka zavarivanja, čelik se podvrgava neravnoj raspodjeli visoke temperature i hlađenja, što rezultira zaostalim stresom zavarivanja i zaostalom deformacijom konstrukcije, što ima određeni utjecaj na nosivost, krutost i performanse strukture.Zbog velike krutosti konstrukcije zavarivanja, lokalna pukotina lako se može proširiti na cjelinu, posebno na niskoj temperaturi.Plastičnost i žilavost zglobova zavarivanja su loši, a oštećenja se mogu proizvesti pri zavarivanju, što može smanjiti čvrstoću umora.

Priključak

Priključci s vijcima su pričvršćivači za pričvršćivanje zglobova na jedan.Priključci vijaka podijeljeni su na uobičajene vijke i vijke visoke čvrstoće za spajanje dvije vrste.

Prednosti: Proces konstrukcije je jednostavan i jednostavan za ugradnju, posebno prikladan za instalaciju i povezivanje web mjesta. Također je lako rastaviti. Prikladan je za sastavljanje i demontažu strukture i privremene veze.

Nedostaci: Potrebno je otvoriti rupe i sastaviti rupe u ploči, povećati proizvodno opterećenje i imati veće precizne zahtjeve za proizvodnju.Rupe za vijke također slabe dijelove odjeljenja i često su povezane jedni s drugima ili dodaju sekundarnu ploču (ili kutni čelik). Stoga je konstrukcija složenija i trošak čelika.

(3) veza za zakovice

Priključak zakovica završit će se polukružnom montažnom vijčanom glavom za glavu, brzo umetnite šipku za nokte nakon izgaranja crvenih rupa za nokte, a zatim i drugi kraj pištoljem za zakovice također igraju glavu čekića za zakovice, kako bi se veza za stezanje zategnula.

Prednosti: Prijenos zakovaka je pouzdan, plastičnost i žilavost su dobri, kvaliteta se lako provjerava i jamči, može se koristiti u teškoj i izravnoj dinamičkoj strukturi opterećenja.

Nedostaci: Proces zakovaka je kompliciran, troškovi proizvodnje su visoki, a intenzitet rada visok. Stoga je zamijenjen spojevima zavarivanja i vijaka visoke čvrstoće.

Vii. Veza za zavarivanje

(1) Metoda zavarivanja

Metoda zavarivanja koja se obično koristi u čeličnoj strukturi je zavarivanje luka, uključujući ručno zavarivanje luka, automatsko ili poluautomatsko zavarivanje zavarivanja i zavarivano plinovo.

Ručno lučno zavarivanje je najčešće korištena metoda zavarivanja u čeličnoj konstrukciji. Njegova je oprema jednostavna i jednostavna za upravljanje.No, radno stanje je loše, učinkovitost proizvodnje je niža od automatskog ili poluautomatskog zavarivanja, varijacija kvalitete zavara je velika, u određenoj mjeri ovisi o tehničkoj razini zavarivača.

Kvaliteta zavarivanja automatskog zavarivanja je stabilna, unutarnji oštećenja zavara su manja, plastičnost je dobra, žilavost udara je dobra, pogodna za zavarivanje dugog izravnog zavara.Polu-automatsko zavarivanje zbog ručnog rada, pogodno za krivulje zavarivanja ili bilo koji zavarivanje bilo kojeg oblika.Automatsko i poluautomatsko zavarivanje koristi se s žicom zavarivanja i tokom glavnog metala, a žica mora biti u skladu s nacionalnim standardom, a tok se određuje u skladu s postupkom zavarivanja.

Zavarivanje oklopljenog plina koristi se kao medij za zaštitu luka pomoću plina inertnog plina (ili CO2), koji izolira rastaljeni metal iz zraka kako bi postupak zavarivanja bio stabilan.Koncentracija grijanja luka zavarivanja plina, brza brzina zavarivanja, duboka prodiranje, tako da je čvrstoća zavarivanja veća od ručnog zavarivanja.Dobra plastična i korozijska otpornost, pogodna za zavarivanje od guste čelične ploče.

(2) Obrazac zavarivanja

Spojeni oblik spojeva zavarivanja može se podijeliti u četiri oblika: spoj stražnjice, spoj u krugu, priključak u obliku slova T i kutni spoj prema međusobnom položaju između spojenih članova.Šavovi zavarivanja koji se koriste u ovim vezama imaju dva osnovna oblika zavarivanja zavarivanja i fileta.U specifičnoj primjeni treba donijeti izbor uvjeti za proizvodnju, ugradnju i zavarivanje prema stresnoj situaciji veze.

(3) Konstrukcija zavara

1.

Priključak šava zavarivanja je izravan, gladak i bez značajne koncentracije stresa. Stoga je performanse sile dobra, a primjenjiva je povezanost člana sa statičkim i dinamičnim opterećenjem.Međutim, zbog visoke kvalitete zavarivanja, jaz zavarivanja između komada zavarivanja je stroži, a obično se koristi u povezivanju tvorničke proizvodnje.

2. Fillet Weld

Obrazac zavarivanja fileta: filete zavarivanje prema smjeru duljine i smjera vanjske sile je različit, može se podijeliti u paralelno s smjerom kuta profila zavarivanja, a zavarivanje fileta je okomit na smjer prednje strane i smjer sile kosih kosih kuta zavarivanja šava i zavarivanja.

Oblik fileta zavarivanja s filetom podijeljen je na obični tip, običan tip nagiba i duboko topljenje.HF se naziva zavarivanje veličine nogu zavarivanja fileta.Omjer normalnih nogu zavarivanja presjeka je 1: 1, što je slično desnom trokutu Isoscelesa. Savijanje dalekovoda je jače, pa je koncentracija stresa ozbiljna.Struktura izravno pod dinamičkim opterećenjem, kako bi se prijenos napajanja učinio glatkim, pozitivnim veličinom zavarivanja fileta, odgovarajuće koristi dva omjera lemljenja 1: 1. 5 Ravna nagibna vrsta (duga strana duž smjera unutarnje sile), bočni zavarivanje fileta trebao bi usvojiti vrstu dubokog taljenja od 1: 1.

Priključak

(1) Konstrukcija uobičajenih vijaka

1. Oblik i specifikacija običnih vijaka

Normalni oblik čelične konstrukcije je veliki šesterokutni tip glave, koji je predstavljen slovom M i nominalnim i promjerom (MM).U inženjeringu, M18, M20, M22, M24 se obično koriste.Prema međunarodnim standardima, vijci se koriste u ocjeni performansi vijaka, poput "4.6" i "8.8".Broj prije decimalne točke ukazuje na minimalnu vlačnu čvrstoću materijala vijaka, poput "4" za 400N/mm2, "8" znači 800N/mm2.Broj nakon decimalne točke ({{{0}}}. 6, 0,8) ukazuje na omjer čvrstoće materijala vijaka, tj. Omjer točke prinosa do najniže vlačne čvrstoće.

Prema točnosti obrade vijaka, obični vijci podijeljeni su u A, B i C.

Vijci za vijke A i B (rafinirani) napravljeni od čelika od 8,8 stupnjeva pomoću strojnog alata za obradu i postaju, površina je glatka, precizna veličina, a s ⅰ rupom klase (naime bušenje rupa za vijke u ili u sklopu, dobri članovi, zid rupe za rupu je gladak, rupa je precizna).Zbog svoje visoke točnosti obrade, usko je povezana sa zidom rupe, a njegova deformacija priključka je mala, a njegova mehanička svojstva su dobra, koja se mogu koristiti za povezivanje velike smične sile i povlačenja.Ali proizvodnja i instalacija su skuplji, tako da se manje koristi u čeličnoj konstrukciji.

C ocjena (nedovršeni vijci) s 4,6 ili 4,6 na proizvodnji čelika s čelikom Richter, gruba obrada, veličina nije točna, pitajte samo rupu klase (tj. Posljednji put uletio u rupu vijaka u jednim dijelovima ili ne moramo bušiti u dijamant.Normalni otvor je 1 ~ 2 mm veći od promjera vijaka.U prijenosu smične sile, deformacija veze je velika, ali performanse napetosti prijenosa su dobre, operacija ne mora posebnu opremu, trošak je nizak.Priključak vijaka koji se često koristi za nošenje napetosti i sekundarni spoj smicanja pod statičkim opterećenjem ili neizravno pod dinamičkom strukturom opterećenja.

2. Raspored uobičajenih vijaka

Raspored vijka trebao bi biti jednostavan, ujednačen i kompaktan, udovoljiti zahtjevima sile, konstruirati razumne i jednostavne za ugradnju.Aranžman je raspoređen u dvije kategorije (kao što je prikazano).Paralela je jednostavnija, pogrešan stupac je kompaktniji.

(2) Karakteristike uobičajenih veza s vijcima

1. Spojite vijak za smicanje

2. Povezani vijkom

3. Povucite priključak vijaka

Karakteristike sile vijka visoke čvrstoće

Priključci vijaka visoke čvrstoće mogu se podijeliti u dvije vrste: Vrsta trenja i tip tlaka prema dizajnu i mehaničkim zahtjevima.

Kad je veza trenja podvrgnuta smicanju, sila smicanja može dostići maksimalni otpor trenja koja se može dogoditi između ploča.Kada se pojavi relativni proklizavanje između ploča, smatra se da veza nije uspjela i uništena.

Priključak tipa tlaka pri smicanju, omogućava prevladavanje trenja i relativno klizanje između ploče, a zatim se vanjska sila može i dalje povećavati, a zatim tlak stijenke stijena ili vijaka na kraju oštećenja za granično stanje.