Aluminijski magnezij i manganski sustav krova legura
1. Aluminijski magnezij i sustav krovova mangana.
Izgrađena je tipična struktura krovnog sustava aluminijskog magnezija i legure mangana, kao što je prikazano na slici 1.
Magnezijev aluminijski manganski struktura krovnog sustava legura, od dna do vrha: krovni pod: perforirani aluminijski cink oblaganje ili pocinčani čelični lim, prema debljini purlinskog udaljenosti do dizajna, stopa perforacije dobiva se prema izračunavanju projekta.
Krovni purline: Z275 pocinčana purline.
Sloj otporan na prašinu: za krpu koja nije utkana, uglavnom koja se koristi za prašinu - dokaz, položena na krovnu površinu.
Apsorbentni pamuk: Obično se koristi staklena vuna, a njegova rasuta i debljina određuju se u skladu s proračunom.
Para barijera: može se položiti odvojeno ili staklena vuna (s furnirom otpornim na vlagu);Izolacijski sloj često se koristi u poliesterskom filmu i polietilenu visoke gustoće.
Krovni subpurline: Z275 pocinčana purline.
Izolacija i izolacijski sloj: Obično se koristi kamena vuna, a njegova se debljina određuje prema proračunu.
Vodootporna prozračna membrana: Za polietilen visoke gustoće, netkani vjetar i kišu na građevinskoj konstrukciji, u isto vrijeme jačanja zgrade zračne zategnuće, zategnutost vode, također može osigurati jedinstvenu propusnost, brzo ispuštanje i vodu unutarnje strukture unutarnje, učinkovito izbjegavati plijesan i stvaranje kondenzacijske vode.
Fiksno sjedalo aluminijske legure (kôd u obliku t): fiksirano na krovu, koji se koristi za fiksiranje aluminijskog magnezijevog manganovog krovnog ploča.
Krovna ploča aluminij magnezijev mangan: debljina je obično {{0}}. 9mm, 1,0 mm, 1,2 mm.
1.2 Karakteristike i prednosti sustava aluminijskog magnezija i manganskih legura.
1.2.1 Bazni materijal Antikorozija, snažna izdržljivost.
1) usvojiti marku aluminij magnezijev mangan aluminij, koja ima snažno antikorozijsko svojstvo;
2) površinska oštećenja uzrokovana transportom ili konstrukcijom ne utječu na njegove performanse protiv korozije;
3) Ovjeren od strane Nacionalnog ureda za standarde: Životni vijek ovog proizvoda u uobičajenom okruženju nije kraći od 40 godina.
1.2.2 Pouzdane vodootporne performanse.
1) fiksni način prihvaća skriveni gumb i mehaničko zaključavanje, bez ikakvih vijaka koji će proći kroz krov kako bi izbjegli skrivene probleme;
2) Maksimalno korištenje površine poprečnog presjeka ploče se isušuje, a učinkovitost drenaže je visoka.U usporedbi s uobičajenim kapacitetom odvodnje metalne tlačne ploče, vidi sliku 2;
3) Poprečni spoj LAP-a prihvaća poseban zglob mašine, brtvljenje je dobro i ima mjeru protiv kapilarnog djelovanja;
4) usvojite klizno fiksno sjedalo kako biste izbjegli oštećenje ploče zbog temperaturne deformacije, kao što je prikazano na slici 3;
5) usvojite opremu za tipku za tlak, razbijte ograničenje stanja transporta na duljinu ploče i smanjiti uzdužno preklapanje ploče;
6) Krovna ploča s aluminijskom legurom i poplavna voda omogućuju zavarivanje i poboljšati hidroizolaciju otvaranja krova.
1.2.3 Dobra prilagodljivost modeliranja.
1) Materijali od aluminija magnezija i mangana od legure znatne su čvrstoće i fleksibilnosti, posebno pogodno za krov trodimenzionalne zakrivljene površine i drugih složenih oblika;
2) Jedinstvena ploča ventilatora, ploča za savijanje i tehnologija proizvodnje ploča za savijanje ploča može osigurati vodootpornu sposobnost uz postizanje savršenog modeliranja dizajna.
1.2.4 Materijal je lijep i jednostavan za upotrebu.
1) originalna ploča u boji ima jak metalni sjaj;
2) može se obložiti PE ili PVDF premazom kako bi se ispunili zahtjevi boja dizajna i upotrebe;
3) Tijekom uporabe nije potrebno pranje i održavanje.
1.2.5 Način proizvodnje tlaka tipa polja.
Velika fleksibilnost, prikladno je prilagoditi proizvodne parametre prema uvjetima gradilišta, koji mogu skratiti proizvodni ciklus i osigurati kvalitetu proizvoda.
1.3 Standardni dijelovi i alati za krovni sustav aluminijskog magnezijevog mangana legura.
1.3.1 Fiksna potpora.
Fiksna visina potpore može se odabrati prema građevinskim zahtjevima, koja se obično koristi za: 81 mm, 106 mm, 116 mm i 156 mm, s toplinskom izolacijskom jastučićem debljine 6 mm ispod nosača.Standardna širina potpore je 58 mm;Širina dvostruke širine je 116 mm.Fiksni potpora, kao što je prikazano na slici 4.
1.3.2 pribor
1) Dodaci za planinski zidni čvorovi,
2) Eaves Gutter and Eaves čvorovi.
Pogledajte Sl.
1.3.3 i instrument
1) Električni stroj za zaključavanje, koji se koristi za zaključavanje ploča s pločama i spojnu ploču s fiksnim sjedalom, kao što je prikazano na slici 7 (lijevo).
2) Mašina za ručno zaključavanje, prije nego što koristite električni zaključani stroj, koristite ručno zaključavanje kako biste zaključali kraj ploče, tako da se nalazi u položaju stroja za električni zaključavanje, kao što je prikazano na slici 7 (desno).
1.4.
1.4.1 Apsorpcija zvuka i zvučna izolacija.
1) apsorpcija
Sustav koristi materijal za apsorpciju zvuka za podešavanje raspodjele zvučnog polja za uklanjanje odjeka.
Otopina: Perforacija krovnog poda i polaganje materijala koji apsorbira zvuk (netkani upijajuća krpa i pamuk od stakloplastike), vrsta perforirajućeg poda prikazana je na slici 8.
2) zvučna izolacija
Dizajniran za izoliranje izvora buke na otvorenom.
Rješenje: Odaberite pravu krovnu strukturu i kvalitetu materijala (kvaliteta se udvostručuje, a zvučna izolacija povećava se za 6 dB);Prihvaćena je dvoslojna ili višeslojna krovna konstrukcija s zračnim međuslojem, a kruta veza između dva sloja je minimizirana (to jest akustični most), kako bi se izbjeglo smanjenje dodatne zvučne izolacije.
1.4.2 Izolacija.
Potrebno je kontrolirati unutarnju površinsku temperaturu strukture kućišta koja nije niža od unutarnje temperature kako bi se osiguralo da površina nije izložena.
1) Uzroci hladne kondenzacije.
Jer je temperatura površine objekta niža od ** temperature.U čeličnoj strukturi metalni kućište je učvršćivačima povezano s purlineom. Ako se ne poduzme poseban tretman, u dijelu će doći do pojave kondenzacije u kojem je metal spojen.Kad postoji ploča s oblogom, temperatura ploče za podreznicu smanjuje se zbog hladnog mosta, a vodenu paru je teško proći kroz ploču s oblogom, tako da na platci za obloge postoje očigledne kapi vode.
2) Šteta hladne kondenzacijske rose.
Napravite izolacijske performanse izolacijske promjene pamuka, vodena para može uzrokovati kapanje površine, uzrokujući hrđaju površinu;Kontakt vodene pare i čeličnih komponenti može dovesti do korozije i skratiti uslužni vijek krova.
3) Dizajn hladne kondenzacije.
Postavite izolacijski sloj: Treba ga rasporediti na bočnoj strani protoka vodene pare, tako da kuću za grijanje treba postaviti unutar izolacijskog sloja, a zgradu hladnog skladištenja treba biti smještena u vanjskom sloju izolacijskog sloja.Odabir materijala idealan je s sendvičem s polipropilenom, dok je aluminijsku foliju lako zahrđati kada ima vodenu paru i treba ga izbjegavati.Postavljeni sloj ili obeshrabreni kanal između ventilacije: Toplinski izolacijski sloj između bočnog i krovnog sloja ploče između ventilacije, ako postoji, od zatvorenog u paru, može se kontinuirano s vanjskim protokom zraka, toplinski izolacijski sloj može imati učinak sušenja.
